南宁长期回收库卡机器人 工业机器人

库卡机器人防护服如何制作？
库卡机器人防护服，兼具防尘防水、抗静电、耐油污、耐温、阻燃隔热保温、可拆卸等基本功能，可用来保护各种知生产车间的机器人，严格按照客户的防护需求设计图纸，提出多种防护方案可供选择！
昂拓持有多种复合面料，比如说有着耐高温、隔热保道温、阻燃防火、防尘防水、抗静电、高耐磨、伸缩性强的面料，致力于各种生产车间工业机器人的安全防护内，防护目的性强。
库卡机器人防护服充分考虑了机器人在休整期，经常需要保养、维护和调试，因此在封口处容采用防护粘带或拉链，既保证防护服可以快速实现安装或拆卸，又不影响防护作用，大大的缩减人力成本，节省企业资源。

中国机器人现状
英国《经济学人》报道，2013年中国**过日本，成为年购买机器人数量多的国家。中国去年购买了36500台机器人，工厂的业主们现在更倾向于购买更便于管理的机器人。这背后是中国急速上升的人工成本，以及机器人价格的快速下降。
有关数据显示，从2004年到2013年的十年间，中国制造业从业人员的平均工资增长3倍，年平均增幅15%。2013年国内有27个地区调整了工资标准，平均增幅**过20%。但是,机器人的价格每年下降30%，几年前20万元的机器人，现在只需三分之一的价钱。以往机器人主要用于汽车业，现在国内电子、锂电池、LED、食品、金属加工等行业也开始广泛地应用机器人。
按机器人安装量算，中国机器人市场目前还小于日本、韩国。2012年中国工业机器人新增数量2.55万台，2013年新增3.37万台，增速近50%。高工机器人产业研究所预计，2014年中国工业机器人新增数量将达4.35万台，同比增长约30%。
中国机器人市场，已经进入成长的快车道。2013年，中国工业机器人密度为28台/**，今后几年将以3%左右的速度增长，预计到2020年中国制造业工业机器人密度将达115台/**，未来市场空间巨大。
新松、汇川、广州数控等一批中国本土机器人企业也迅速崛起。但是，它们的规模仍然偏小。2013年，国产机器人企业出货量基本都在500台以下。汇川技术、新松机器人去年的收入分别只有17.3亿元和13.2亿元。
和**工业机器人市场类似，我国的工业机器人的三大主要种类为焊接、搬运、喷涂。现阶段，我国工业机器人一般运用在制造、安装、检测、物流等生产环节，应用于汽车整车及汽车零部件、工程机械、轨道交通、低压电器、电力、IC装备、**、**、金融、医药、冶金及印刷出版等众多行业。近几年，除汽车工业外，电子、物流等行业的机器人安装数量增长也很快。
但是国产机器人企业面临内忧外患。核心技术缺失、零部件基本外购、产能瓶颈约束、技术人才缺乏等问题，两三年内都难以解决。

国内汽车市场在长期两位数增长之后，2015年产量增速跌至3.25%。业内预计，未来五年汽车产量增速预计将低于GDP增速。此外，2012年，汽车厂商曾经有过一轮新建工厂的热潮，按照大约3年的建造周期，这批工厂已经投产。这也就意味着未来几年，国内汽车制造市场增量并不大，工业机器人制造商的市场也将受其影响，这对以汽车行业为主要收入来源的库卡来说，将面临更激烈竞争。因此，服务机器人市场的重要性将不亚于工业机器人。
长期关注工业自动化技术的工控网数据技术公司副总经理陈然告诉《财经》记者，从机器人技术的发展历史来看，初应用在汽车制造领域，后来拓展到食品、3C、家电、包装等行业制造领域，未来将向包括康复机器人、生活机器人等侧重人机协作技术的方向发展，这意味着巨大的服务机器人市场。
ABB总裁史毕福在近日的媒体见面会上也表示，ABB的机器人业务正在经历从工业机器人向服务机器人转型的过程。
在此次公告中表示，交易完成之后，公司**聚焦有刚需的助老助残机器人、康复护理机器人等领域，根据技术成熟的市场需要切入服务机器人。不过服务机器人市场尽管前景广大，但业内普遍的观点是，受限于技术成熟度，形成规模化的市场至少仍需十年。

将收购库卡，国内机器人或将迎来大飞跃？
今天小编看到了一个爆炸性的消息，就是说中国的集团正在洽谈收购德国的机器人及智能自动化公司KUKA Aktiengesellschaft（简称“库卡集团”）事宜，预计交易对价不**过40亿欧元（折合币约292亿元）。
由于新闻说这个事项具有很大的不确定性，但引起了我给大家普及一下库卡的普及，以及我想谈一下万一收购成功，会对中国的制造自动化有多大的影响做一些个人的观点看法。
库卡的发展史
库卡公司于1898年由Johann Josef Keller和Jakob Knappich在奥格斯堡建立。公司初主要业务是专注于室内及城市照明。但与此不久公司就涉足至其他领域（焊接工具及设备，大型容器），1966年公司成为欧洲**车辆的市场。虽然从70年始就涉足机器人，但直到1995年才成立现今的库卡工业机器人有限公司，是世界上的工业机器人制造商之一。
Keller (左) 和 Knappich
回顾库卡机器人的发展历程：
1966 年：台摩擦焊接机诞生
从 1966 年起，库卡公司的摩擦焊接作为工业焊接工艺得到全面应用。自此，众库卡创新成果如短周期摩擦焊和定位摩擦焊接等对该领域产生了深远影响。建设性的创新成果和先进的控制技术将生产工艺和性能**化。
1969 年：库卡公司兼并了德国 ARO 公司
由于获得位于德国 Neuss 的焊接设备专业公司（ARO 焊接机有限两合公司）50% 的股份，Keller & Knappich 有限公司的机器制造厂在该技术领域更是如虎添翼。入股 ARO 这一焊钳和自动焊接设备制造商，正是库卡公司通过发展和有目的的兼并，成为成套焊接设备供货商战略的一个关键步骤。
1970 年：库卡公司与 IWK 公司合并
这两家隶属于 Quandt 集的公司，即 Keller & Knappich 有限公司和 Industrie-Werke Karlsruhe AG（卡尔斯鲁厄工业厂股份公司）合并成为 Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg Aktiengesellschaft（卡尔斯鲁厄奥格斯堡工业厂股份公司），缩写为 IWKA AG（IWKA 股份公司）。
库卡公司着**用车制造市场潮流，并成为焊接机的开发商和生产商。其现有的专业和生产能力在德国奥格斯堡构成三大业务领域：环保技术、焊接技术和*技术。此外，新成立的 IWKA 股份公司还致力于包装机、纺织设备、控制设备、成型设备和机床的制造。
1971 年：条采用机器人的自动焊接生产线在欧洲诞生
个机器人系统
为戴姆勒 - 奔驰股份公司提供的汽车侧板加工系统标志着库卡焊接技术又跃上了一个新台阶。在戴姆勒 - 奔驰汽车侧板加工设备的个机器人系统上使用的是美国 Unimation 公司的五轴机器人。
也就是在那一年，微处理器诞生。德州仪器 (Texas Instruments) 公司生产拥有四种基本运算功能，重量**过 1 kg 的计算器。
1972 年：台磁弧焊机诞生
1972 年：库卡公司推出了台磁弧焊机。
自此该技术不断得以完善。因为没有其他技术可以如此快速可靠地将长期承受很高载荷的部件焊接起来。将被作为件使用的工件 — 当然并不于这些工件 — 在库卡磁弧焊机中可以得到的加工处理，无论加工数量的大小，它都始终确保稳定的高品质。
1973 年：台库卡机器人诞生
鉴于汽车业对高性能可靠机器人的需求，库卡公司终于凭借丰富的技术经验开发出自己的工业机器人。台采用机电六轴驱动的机器人正是 FAMULUS 工业机器人。
FAMULUS
1976–年，发明了IR6/60–全新的机器人类型六轴机电驱动带角手；
IR6/60
1989年，新一代工业机器人诞生，并且无刷电机的使用降低了维护成本提高了技术可用性；
2007年，库卡titan成为当时的6轴工业机器人，被计入吉尼斯纪录；
2010年，KRQUANTEC系列工业机器人贴补了机器人家庭中载重90-300公斤工作范围达3100毫米这一部分的空白；
KRQUANTEC
2012年，小型机器人系列KRAGILUS上市；
KRAGILUS
2014年，库卡推出适用于食品工业**抗寒机器人。从库卡的发展史可以看出，库卡在工业机器人方面创造出非常多的奇迹。
库卡机器人可用于物料搬运、加工、堆垛、点焊和弧焊，涉及到自动化、金属加工、食品和塑料等行业。
库卡工业机器人的用户包括通用汽车、克莱斯勒、福特汽车、保时捷、宝马、奥迪、奔驰（Mercedes-Benz）、大众（Volkswagen）、哈雷-戴维森（Harley-Davidson）、波音（Boeing）、西门子（Siemens）、宜家（IKEA）、沃尔玛（Wal-Mart）、雀巢（Nestle）、百威啤酒（Budweiser）以及可口可乐（Coca-Cola）等众多单位。
库卡产品广泛应用于汽车、冶金、食品和塑料成形等行业。KUKA 的机器人产品通用的应用范围包括工厂焊接、操作、码垛、包装、加工或其它自动化作业，同时还适用于医院，比如脑外科及放射造影。
库卡的市场表现
从**角度来看，目前欧洲和日本是工业机器人主要供应商，ABB、库卡（KUKA）、发那科（FANUC）、安川电机(YASKAWA)四家占据着工业机器人主要的市场份额。2013 年四大家族工业机器人收入合计约为50 亿美元，占**市场份额约50%。
工业机器人四大家族：ABB、发那科、库卡、安川电机初起家是从事机器人产业链相关的业务，如ABB 和安川电机从事电力设备电机业务、发那科从事数控系统业务，库卡一开始则从事焊接设备业务，终他们成为**综合型工业自动化企业，他们的共同特点是掌握了机器人本体和机器人某种核心零部件的技术，终实现一体化发展。
2013 年ABB、发那科、库卡、安川电机收入分别为418、60、24、38 亿美元；净利润分别为28、15、0.8、0.8 亿美元；工业机器人收入均为10-14 亿美元左右，但收入占比差别较大，分别为3%、23%、42%、34%；2013 年末市值分别为610、300、16、24 亿美元。
四大家族除了发那科综合毛利率接近50%，其余毛利率水平基本在25-30%左右。四家净利润水平相差较大，发那科净利率达25%，ABB 为7%，库卡和安川电机仅为2-3%。从历史数据看，过去十年四大家族PE 水平保持在20-30 倍左右。
库卡集团是由焊接设备起家的**机器人及自动化生产设备和解决方案的供应商之一。库卡的客户主要分布于汽车工业领域，在其他领域（一般工业）中也处于增长势头。库卡机器人公司是**汽车工业中工业机器人领域的三家市场**之一，在欧洲则独占**。
在欧洲和北美，库卡系统有限公司则为汽车工业自动化解决方案的两家市场参与者之一。库卡集团借助其 30 余年在汽车工业中积累的技能经验，也为其他领域研发创新的自动化解决方案，例如用于医疗技术、太阳能工业和航空航天工业等。
截至2013 年末，库卡公司市值约16 亿美元，收入约24 亿美元，同比增长5%，净利润约0.77 亿美元，同比增长8%。截至2013 年末，公司系统集成业务和工业机器人本体业务收入占比分别为58%、42%。

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